Прямокутна хвилеводна трубка

Хвилевід — це лінія електромагнітного живлення, яка використовується для високочастотного сигналу, і він проводить мікрохвильову енергію з меншими втратами, ніж коаксіальні кабелі, і використовується в мікрохвильовому зв’язку, радарах, аерокосмічній галузі, телекомунікаціях та інших високочастотних програмах. Хвилеводи можуть бути виготовлені з діелектричних або провідних матеріалів залежно від частоти хвилі. У деяких ситуаціях хвилеводи використовуються для передачі сигналів зв'язку, а також енергії. Прямокутний хвилевід є одним із найперших типів ліній передачі, який призначений для багатьох застосувань, таких як ізолятори, детектори, атенюатори, з’єднувачі та щілинні лінії, доступні для різних стандартних діапазонів хвилеводів від 1 ГГц до понад 220 ГГц. Прямокутний хвилевід підтримує режими TM і TE, але не хвилі TEM, оскільки ми не можемо визначити унікальну напругу, оскільки в прямокутному хвилеводі є лише один провідник. Частота, яка не може поширюватися прямокутними хвилеводами, називається частотою зрізу.

Специфікація жорсткої прямокутної хвилеводної трубки мідна латунь бронза

Гарантія якості

Наш виробничий відділ суворо контролює весь процес виготовлення жорсткої хвилеводної трубки, і ми завжди починаємо з хімічного та механічного аналізу перед початком виробництва, а також повністю контролюємо аналіз сировини, плавку, холодне витягування основної трубки, відпал, перекроювання. , повторний відпал, шорсткість поверхні, випрямлення, очищення, прямолінійність, скручування та чистота перед пакуванням. Кожен процес є життєво важливим для досконалості, і наші відповідальні та досвідчені колеги керують виробництвом професійно, як ми обіцяли нашим клієнтам.

Контроль виробництва та виробничий процес

Виробництво жорстких хвилевідних трубок вимагає ґрунтовних знань про алюміній, мідь, латунь і бронзу, і кожен процес потрібно виконувати з особливою ретельністю та технічними знаннями. Від виробничого обладнання до інструментів перевірки, наші відділи виробництва та якості забезпечують якісне технічне обслуговування та суворий контроль калібрування, щоб переконатися, що всі виробничі об’єкти знаходяться в найкращому стані для забезпечення надійної якості.

1. Мідеплавильний завод

2. Мідна заготовка

3. Аналіз міді та мідних сплавів

4. Відпал заготовок

5. Креслення материнської трубки

6. Відпал материнської трубки

7. Креслення прямокутної хвилеводної трубки

8. Онлайн перевірка

9. Перевірка прямолінійності

10. Перевірка скручування

11. Перевірка внутрішнього радіуса

12. Перевірка зовнішнього радіуса

13. Прибирання

14. Перевірка шорсткості поверхні

15. Заключна перевірка

Наш сервіс

Компанія Fabmann здійснює найсуворіший контроль від сировини до пакування, щоб переконатися, що всі прямокутні хвилеводні трубки виготовляються з точними допусками, розрахованими для забезпечення оптимального КСВН і максимальної потужності. Ми можемо постачати хвилевід розміром від WR3 до W650, а також гарантуємо, що конфігурації повної та зменшеної висоти також доступні, щоб відповідати вашим вимогам до проектування високочастотних додатків передачі, включаючи космос і авіоніку. Щоб гарантувати незмінно високу якість і надійність, ми надаємо повний звіт про перевірку, а також сертифікат 3.1 для кожного вантажу, щоб забезпечити 100-відсоткове відстеження сировини та повну хімічну сертифікацію.

Що може запропонувати Fabmann?

Fabmann може постачати широкий асортимент прямокутних хвилеводних трубок різних типів і сплавів, включаючи алюміній, латунь, мідь, бронзу, і ми прагнемо надавати нашим клієнтам виняткову якість для ваших проектів.
Конкретні хвилеводи розроблені відповідно до типу характеристики хвилі, щоб ефективно контролювати хвилі. Якщо вам потрібні спеціальні тонкі або товсті хвилевідні трубки з жорстким допуском, наша команда працюватиме з вами на кожному етапі шляху, щоб ви були задоволені. Завдяки нашим висококваліфікованим і обізнаним колегам ми можемо постачати хвилевідні трубки з різними індивідуальними вимогами. Якщо вам потрібна наступна хвилеводна трубка, Fabmann буде ідеальним варіантом для вас.

√ Хвилевідна трубка з тонкими та важкими стінками
√ Хвилевідна трубка зменшеної висоти
√ Прямокутні, круглі, овальні, квадратні хвилевідні трубки
√ Індивідуальний розмір відповідно до точних специфікацій
√ Мідна хвилевідна трубка
√ Хвилевідна трубка з латуні/бронзи
√ Алюмінієва хвилевідна трубка
√ Прямокутні хвилевідні труби, що вимагають різання пазів та обробки з ЧПУ

Прямокутна хвилеводна трубка: повний посібник із купівлі

Що таке хвилевідна трубка?

Хвилеводна трубка – це структура, яка направляє хвилі, наприклад електромагнітні хвилі або звук, з мінімальними втратами енергії, обмежуючи передачу енергії в одному напрямку. Без фізичного обмеження хвилеводу інтенсивність хвиль зменшується відповідно до закону обернених квадратів, коли вони розширюються в тривимірному просторі.

Еталони хвилеводів

Загальні стандарти хвилеводів включають стандарти IEEE, IEC, EIA та MIL.

Позначення хвилеводу

Система позначення хвилеводів WR використовується в США, а також широко використовується в багатьох інших регіонах по всьому світу, а літери WR означають Waveguide Rectangular. Позначення EIA (стандарт США) з використанням позначення WR для позначення розміру, а також найнижчої частоти, для якої вони призначені для використання. Позначення RCSC (стандарт Великобританії), і воно дає позначки, які складаються з букв WG, за якими йдуть одна або дві цифри. Обидві системи широко використовуються і дозволяють узгоджувати та знати розміри хвилеводів.

Матеріал хвилеводної трубки

Хвилевідна трубка може бути виготовлена ​​з латуні, бронзи, міді, срібла, алюмінію або будь-якого металу, який має низький об’ємний опір. Можна використовувати метали з поганими характеристиками електропровідності, якщо внутрішні стіни мають належне покриття. Крім того, матеріал хвилеводної трубки впливатиме на роботу хвилеводів.

Які бувають типи хвилеводних трубок?

Хвилеводні трубки мають п’ять різних типів: прямокутний хвилевід, круглий хвилевід, еліптичний хвилевід, хвилевід з одним ребром і хвилевід з подвійним ребром. Загалом хвилеводи поділяються на два типи: металеві хвилеводи та діелектричні хвилеводи. Нижче наведено три найпоширеніші форми:

● Прямокутна хвилевідна трубка, ці хвилеводи можуть підтримувати режими TE і TM. Електричне поле є поперечним до напрямку поширення в ТЕ модах. Магнітне поле є поперечним до напрямку поширення в модах ТМ.

● Кругла хвилевідна трубка, яка має тенденцію скручувати хвилі, коли вони проходять через них, і використовується з обертовими антенами в радарах.

● Еліптична хвилеводна трубка, часто віддається перевага в гнучких хвилеводах. Ці хвилеводи знадобляться щоразу, коли його секція здатна рухатися, наприклад згинатися, розтягуватися або скручуватися.

Чому ми використовуємо хвилевідну трубку?

Хвилевідна трубка — це особлива форма лінії передачі, що складається з порожнистої металевої трубки, яка забезпечує розподілену індуктивність, тоді як порожній простір між стінками трубки забезпечує розподілену ємність. Хвилеводні трубки практичні лише для сигналів надзвичайно високої частоти, де довжина хвилі наближається до розмірів поперечного перерізу хвилеводу.

Яке співвідношення між довжиною хвилі та розміром хвилевідної трубки?

Ширина хвилеводної трубки визначає нижню граничну частоту і дорівнює (в ідеалі) ½ довжини хвилі нижньої граничної частоти.

Які умови для поширення електромагнітних хвиль у хвилеводній трубці?

Є дві граничні умови для хвилеводів, які повинні бути виконані, щоб хвилі проходили через хвилеводи: дотичні компоненти електричного поля повинні дорівнювати нулю, а нормальна похідна від тангенціального компонента магнітного поля має дорівнювати нулю.

Як уникнути ослаблення сигналу та втрати потужності у хвилеводній трубці?

Щоб уникнути ослаблення сигналу та втрати потужності від багатьох активних режимів, хвилеводи повинні бути побудовані з частотою зрізу. При спробі пропустити сигнали з нижчою частотою, ніж частота зрізу, хвилевід створює механічні обмеження. При будівництві хвилеводу рекомендується підтримувати ширину хвилевідної трубки в тому ж порядку величини, що й довжина хвилі сигналу, що передається. Коли хвилеводна трубка стає більшою, вона знижує свою граничну частоту. На ринку електроніки хвилевідні трубки доступні стандартних розмірів; однак, якщо ви бажаєте використовувати хвилевідні трубки для певних застосувань, їх слід налаштувати.

Особливості та застосування прямокутних хвилеводних трубок

Прямокутні хвилеводи широко використовуються в радарах, з’єднувачах, ізоляторах і атенюаторах для передачі сигналу. Коли електромагнітні хвилі передаються поздовжньо через прямокутний хвилевід, вони відбиваються від провідних стінок. Зазвичай він має поперечний переріз зі співвідношенням сторін 1:2, а ширина приблизно в два рази перевищує висоту. Різниця частот між найнижчою частотою в домінантній моді та наступною модою прямокутних хвилеводів більша, ніж у круглих хвилеводах.

Що таке розмір і частота прямокутної хвилеводної трубки?

Розмір хвилеводу є суттєвим фактором продуктивності систем передачі високочастотного сигналу. Важливо відзначити, що в залежності від частотних діапазонів сигналу змінюються розміри хвилеводу. Щоб впоратися з цим, існує кілька форм і розмірів хвилеводів (наприклад, прямокутних, круглих, паралельних пластин тощо). Нижче наведено таблицю з повним розміром і частотою для прямокутних хвилеводів.

Розмір прямокутного хвилеводу та частота Фабмана

Прямокутний хвилевід PDF Fabmann

Затухання та втрати в прямокутних хвилеводних трубках

Прямокутні хвилевідні трубки широко використовуються в системах великої потужності через низькі втрати поширення. Два типи втрат у прямокутному хвилеводі - це діелектричні втрати та провідники (металічні) втрати в стінках. Загальне загасання - це сума загасання, викликаного втратами в провіднику та діелектрику.
Встановлено, що втрати в провіднику в прямокутних хвилеводах нижчі, ніж у коаксіальних кабелях. Скінченна провідність стінок прямокутних хвилеводів є причиною цих втрат провідності. Коли електромагнітна хвиля поширюється через прямокутний хвилевід, вона створює струм у чотирьох стінках. Завдяки симетрії прямокутного хвилеводу струм у верхній і нижній стінках ідентичний. Подібним чином струм у лівій і правій сторонах прямокутного хвилеводу є рівним. Ці струми здатні порушувати розподіл поля в хвилеводі.Імпеданс (Zs), створений матеріалом хвилеводу для струму, що протікає через стінки, викликає кінцеві втрати в провіднику. Існує залежність між втратами в провіднику, частотою поширення хвилі і дисперсійними характеристиками прямокутного хвилеводу. Характеристики дисперсії змінюються залежно від втрат у провіднику при різних імпедансах. Загасання, спричинене втратами в провіднику, позначене с, є одним із факторів, які варто враховувати при роботі з загальним загасанням сигналу.
Прямокутні хвилеводи можуть бути заповнені повітрям або діелектриком. Як правило, однорідні діелектричні матеріали заповнені всередині хвилеводу. Загасання, викликане діелектричним матеріалом при передачі електромагнітної енергії, називається діелектричними втратами. Цей тип втрат залежить від діелектричної проникності та проникності діелектричного матеріалу всередині прямокутного хвилеводу. Діелектричні втрати в прямокутному хвилеводі є істотними для визначення постійної поширення. Збільшення діелектричних втрат збільшує значення постійної поширення.

Що таке ексцентриситет прямокутної хвилевідної трубки?

Ексцентриситет визначається як половина різниці між виміряною товщиною протилежних стінок. Якщо не зазначено інше, ексцентриситет не повинен перевищувати 10 відсотків основної товщини стінки. Для визначення ексцентриситету необхідно виміряти товщину там, де вони дають найбільш несприятливий результат. Щоб досягти мінімального загасання, жорсткий ексцентриситет є таким же важливим, як і допуск на внутрішні розміри прямокутного хвилеводу.
Прямокутний хвилевід - це провідний циліндр прямокутного перерізу, який використовується для спрямування поширення хвиль. Прямокутний хвилевід зазвичай використовується для транспортування радіочастотних сигналів на частотах діапазону НВЧ (3–30 ГГц) і вище. Найпоширеніші хвилеводи мають прямокутний поперечний переріз і тому добре підходять для дослідження електродинамічних полів, які залежать від трьох вимірів. Виберіть тип хвилеводу, і ширина широкої стінки для цього типу буде згенерована автоматично.

Як правильно вибрати хвилевідну трубку?

Кожне позначення хвилеводної трубки має різні розміри, і це надає їй різні властивості, особливо важливою є частота зрізу разом із загальним рекомендованим діапазоном частот. Матеріал, який використовується у хвилеводі, також допоможе визначити деякі властивості, а матеріали з низьким опором допомагають звести втрати до мінімуму, тоді як легкі матеріали, такі як алюміній, зберігають вагу до мінімуму. Збалансування всіх різних вимог забезпечує найкращий вибір для будь-якої конкретної програми. Waveguide пропонує переваги менших втрат і надзвичайно високої потужності. З іншого боку, вартість дуже висока, установка дещо більш вимоглива, а вітрове навантаження на вежу зазвичай вище, ніж для коаксіальної лінії. Знову ж таки, загальний аналіз і процес вибору повинні включати вплив ефективності на вибір передавача, а також можливості вежі, вартість системи, надійність системи та реальну вартість грошей на придбання обладнання.

Шорсткість поверхні хвилеводної трубки

Шорсткість, безперечно, є палкою з двома кінцями: чим грубіша поверхня між металом і підкладкою, тим краще зчеплення, але тим вище загасання. Шорсткість поверхні має великий вплив на втрату металу. Коли шорсткість стає на порядок глибини шкіри, загасання ліній передачі збільшується. Це напівпередбачувано, однак немає точного розрахунку ефекту, а шорсткість поверхні саму по собі нелегко кількісно визначити в одному числу. Хоча зазвичай використовується середньоквадратичне значення, геометрія шорсткості рідко буває регулярною або випадковою. Дійсно, шорсткість може поступитися місцем анізотропному ослабленню, оскільки сліди від полірування можуть бути більш вираженими на осі X, ніж на осі Y.

Перевага прямокутної хвилеводної трубки

Прямокутні хвилевідні трубки широко використовуються в радарах, з’єднувачах, ізоляторах і атенюаторах для передачі сигналу. Коли електромагнітні хвилі передаються поздовжньо через прямокутний хвилевід, вони відбиваються від провідних стінок. Зазвичай він має поперечний переріз зі співвідношенням сторін 1:2, а ширина приблизно в два рази перевищує висоту. Різниця частот між найнижчою частотою в домінантній моді та наступною модою прямокутних хвилеводів більша, ніж у круглих хвилеводах. Прямокутна хвилевідна трубка є першою хвилевідною структурою, яка використовувалася для транспортування сигналів. Цей хвилевід підтримує поперечну електричну моду (TE) і поперечну магнітну моду (TM), але не підтримує поперечну електромагнітну моду (TEM). До переваг прямокутних хвилеводів можна віднести:

✔ Низьке затухання
✔ Широка смуга частот для одномодового розповсюдження
✔ Чудова стабільність режиму для основного режиму поширення
✔ Кращі характеристики передачі
✔ Низькі внесені втрати
✔ Підвищені можливості управління потужністю
✔ Більш широкі можливості вибору матеріалу
✔ Вища толерантність до перепадів температур (високих і низьких)

Яке застосування має хвилевідна трубка?

Серед усіх типів хвилеводних трубок прямокутні хвилевідні трубки мають нижчі вносимі втрати, ніж коаксіальний кабель, їх легко виготовити та демонструють менші втрати, ніж лінії передачі на мікрохвильових частотах. Тому вони широко використовуються в радарах, з’єднувачах, ізоляторах і атенюаторах для передачі сигналу. Прямокутні хвилеводи зазвичай використовуються для підключення живлення параболічних антен до їх електроніки, або малошумних приймачів, або підсилювачів/передавачів потужності.

Хвилевідна трубка в комунікації та передачі енергії

Радіохвилі широко використовуються в галузі зв’язку та зондування, а технології передачі бездротової енергії наразі застосовуються на практиці. Бар'єри, які досі обмежували ці технології, незабаром повністю зникнуть, і, згідно з цим дослідженням, хвилеводи стануть ключовим компонентом бездротових технологій наступного покоління. Незважаючи на те, що хвилевід є дуже важким компонентом, через технологічні інновації хвилеводи зазнають радикальних модифікацій у найближчому майбутньому, що призведе до появи нових хвилеводних технологій і бездротових систем, у тому числі систем зв’язку та передачі енергії, які використовують хвилеводи.
У майбутньому бездротовому суспільстві шлях передачі, який допомагає лініям передачі, відіграватиме важливу роль. У цьому дослідженні ми розглядаємо хвилеводи, які є ключовим компонентом бездротових технологій нового покоління. Хвилевід - це металева труба, по якій передаються радіохвилі. Незважаючи на те, що хвилеводи є дуже важким компонентом, через технологічні інновації незабаром хвилеводи зазнають радикальних модифікацій. У цьому розділі представлені тенденції в інноваційних хвилеводних технологіях і новітніх бездротових системах, у тому числі системі зв’язку та передачі енергії, які використовують хвилеводи.

Які типи хвилеводів мають широке застосування?

Це залежить від форми. Для однорідного прямокутного хвилеводу першою модою є TE10, а для круглого хвилеводу – TE11. Для коаксіального провідника основною модою є ТЕМ, але якщо він неоднорідно заповнений, наприклад мікросмужкова лінія, де поширення відбувається частково в повітрі, а частково в діелектричній підкладці, мода є по суті гібридом ТЕМ і ТЕ. У діелектричних напрямних, які популярні у волоконній оптиці, всі моди, що поширюються, також є гібридними. Загалом, чим ближча частота до частоти зрізу, тим більше мода наближається до чистого TEM, TE або TM відповідно. Подалі від межі немає чистих режимів TEM, TE або TM, якщо напрямна не заповнена однорідно.
Кругові хвилеводи, які зазвичай називають оптичними волокнами, є найпоширенішою формою світловодів, які використовуються для оптичного зв’язку. Прямокутний хвилевід є дуже перспективною структурою для різних застосувань. Він має деякі унікальні характеристики, які забезпечують широкий спектр застосування, включаючи повільне та швидке світло, метаматеріал, передачу енергії з низькими втратами та зондування.

Як виготовити хвилевід і прямокутну хвилевідну трубку?

Існує багато способів виготовлення хвилеводних структур, і найпростішим рішенням є використання стандартного хвилеводу та фланців шляхом згинання, зварювання, паяння або припою на фланцях. Це непрактично для більш складних конструкцій, таких як суматори, з’єднувачі та фільтри. Зі зростаючою потребою в промисловості йти далі в міліметровий мікрохвильовий спектр, виготовлення складних хвилевідних структур представляє складну проблему. Можна розглянути кілька варіантів виготовлення:

✔ Електроформування, формування всієї конструкції шляхом нарощування її на форму гальванічного покриття. Це добре працює для складних структур, але не застосовується до хвилеводних вузлів, де буде застосовано значне структурне напруження.

✔ Пайка зануренням – це спеціалізований процес з’єднання алюмінієвих деталей, але дешевший за електроформування. Фрагменти хвилеводу спочатку мають бути виготовлені з суцільного блоку матеріалу, як правило, алюмінію 6061-T6 або еквівалентного алюмінієвого сплаву. Тонкий легуючий шар наноситься на алюмінієві деталі на поверхнях, що з’єднуються. Потім готовий хвилевід поміщають у ванну з розплавленою сіллю, а потім доводять до температури, близької до температури плавлення металу. Під час процесів паяння та загартування стінки хвилеводу можуть деформуватися зі своєї ідеальної геометрії, що, безперечно, призведе до видимих ​​втрат сигналу для вищих частот, таких як Ka, V і, безумовно, W.

✔ Електророзрядна обробка. Існує два типи електророзрядної обробки: дротяна електроерозійна та електроерозійна різьба. Обидва методи використовують високу напругу для розплавлення металу, а не механічне видалення металу за допомогою ріжучих інструментів.

✔ Комп’ютеризована обробка з цифровим керуванням, це універсальний метод різання складних форм за допомогою обертових ріжучих інструментів. Сучасне обладнання з ЧПК дозволяє операторам налаштувати роботу та піти, а комп’ютер подає деталь під головку інструменту та навіть змінює інструменти для оптимізації часу обробки. Досяжний внутрішній радіус приблизно 5 мілі.

Виготовлення хвилеводної трубки передбачає досить складний виробничий процес із плавлення міді чи алюмінію, відпалу заготовки, холодного волочіння, відпалу основної трубки, повторного витягування, поки всі розміри та допуски не будуть відповідати специфікаціям IEC 60153 та DIN 47302.

Який діапазон розмірів може виготовляти Fabmann для прямокутної хвилевідної трубки?

Наш стандартний діапазон прямокутних твердих хвилеводних трубок становить від WR3 до WR650, і ми також можемо виготовляти від WR770 до WR2300 відповідно до вимог нашого клієнта. Усе наше виготовлення суворо відповідає DIN47302.

Чи може Fabmann постачати хвилевідну трубку з важкими стінками?

Так, ми можемо виготовити важку настінну хвилевідну трубку з жорстким внутрішнім допуском відповідно до DIN47302, і всі параметри, включаючи прямолінійність, звивистість, шорсткість поверхні, суворо контролюються відповідно до ваших очікувань.

Як перевірити хвилевідну трубку?

Існують різні інструменти для перевірки хвилеводних трубок, і це координатно-вимірювальна машина, мікрометр, апертурний мікрометр і вимірювач шорсткості. Звичайно, найважливіший контроль має бути зосереджений на точності інструменту та оперативному контролі маси процесу хвилеводної трубки.

Ціна прямокутної хвилеводної трубки

Ми пропонуємо дві різні ціни залежно від наявності на складі, і зазвичай у нас є запаси для більшості алюмінієвих прямокутних хвилеводних трубок. Таким чином, ми можемо поставити вам від однієї штуки до кількох штук від одного метра до 5 метрів. Ми в основному використовуємо виготовлені на замовлення хвилеводні трубки з міді, латуні та бронзи, і наша мінімальна вартість залежить від загальної вартості вашого проекту. Ви можете зв’язатися з відділом продажів Fabmann, щоб отримати детальну інформацію, і наші відділи продажів працюють цілодобово, щоб обслуговувати.

Де можна купити хвилевідну трубку?

Ви завжди можете знайти наші хвилевідні трубки за адресою https://www.fabmann.com/waveguide/, а ми розташовані в Шанхаї, Китай. Ми можемо доставити хвилевідну трубку до вас кур’єром, авіатранспортом або морським транспортом. Для розробки нових проектів здебільшого використовується кур’єрська служба, і ми співпрацюємо з відомими експедиторськими компаніями, такими як DHL, UPS і FEDEX, і наші високоякісні хвилевідні трубки дістануться до вас за кілька днів.

Індивідуальне виготовлення хвилеводних трубок

Ми пропонуємо стандартні прямокутні жорсткі хвилеводні трубки від WR3 до WR650, а також спеціальні розміри з різною товщиною стінок і жорстким допуском. Наші досвідчені інженери можуть розробити першокласний інструмент, який забезпечує високу точність вимірювань. Тим часом ми також пропонуємо послуги з ЧПК для виготовлення хвилеводних трубок за вашим дизайном.

MOQ і вибірка хвилеводної трубки

Наша мінімальна вартість може бути лише однією одиницею, тому що у нас є регулярні запаси алюмінієвих прямокутних хвилеводів від WR28 до WR650, і ми пропонуємо виготовлення на замовлення для більшості позначень WR з міді, латуні та бронзи від WR3 до WR2300. Тим часом ми надаємо послуги відбору проб для будь-які спеціальні прямокутні труби, оскільки у нас є регулярні запаси алюмінієвих сплавів, безкисневої міді, латуні та бронзи. Відбір проб займає один місяць, включаючи час авіаперевезення.

Контроль якості хвилеводної трубки

Ми надаємо повні послуги тестування, що охоплюють хімічні та механічні характеристики хвилеводних трубок і сировини, і видаємо відповідний сертифікат 3.1 для всіх хвилевідних трубок, які ми постачаємо. Окрім цього, Fabmann також видає спеціальний звіт про випробування щодо повних розмірів, внутрішнього та зовнішнього радіусів, товщини стінок, допуску, шорсткості поверхні, скручування та прямолінійності для кожної партії нашого вантажу. Кожна частина хвилевідної трубки пройшла суворий контроль виробництва та якості, і ви можете бути впевнені, що наша продукція відповідає вимогам IEC 60153.

Яка наша стандартна упаковка для хвилеводних трубок?

Стандартною упаковкою є дерев’яний ящик із поліетиленовою плівкою та піною, а також ми використовуємо пластикову трубку для упаковки зразків хвилеводних трубок, які надсилаються кур’єром.

Як Fabmann гарантує якість хвилеводної трубки?

Компанія Fabmann надає однорічну гарантію якості на будь-які хвилевідні трубки, які ми постачаємо, і ви отримаєте звіт про перевірку разом із нашим вантажем, незалежно від того, чи це одна частина, чи це оптове замовлення.

Термін виготовлення

Для індивідуальних моделей і прямокутного хвилеводу з міді, латуні, бронзи, ми можемо доставити приблизно за 30-45 днів. Для більшості алюмінієвих хвилевідних труб від WR28 до WR650 у нас є запаси, і ми можемо доставити їх протягом одного-двох днів.

Популярні Мітки: прямокутна хвилевідна трубка, Китай, виробники, постачальники, фабрика, замовлення